厦“机器工人”年均增速超20% 助力企业转型升级

企业故事

路达（厦门）工业有限公司：

把最难的工序交给机器人

取件、打磨、抛光……只需一名工作人员输入指令，机器人就可以自动完成水龙头制作工序。日前，记者在位于同安工业集中区的路达（厦门）工业有限公司生产车间看到了这样的一幕。

引进上百台机器人

这些机器人都被“关”在密封的室内，它们挥舞着机械臂，自动抓取水龙头配件，对配件分别进行压铸、打磨、抛光，无论是360°旋转还是打磨配件内部，或是将完成的成品放在指定的位置上，它们对每一个环节都一丝不苟，而且完成得很轻松。在室外的工作人员只需负责控制室外机台的按钮，并将机器人完成的所有成品配件取下来，进行检测。

“一台机器人一天能完成相当于3名熟练工人的工作量。”路达（厦门）工业有限公司技术中心总监任立新介绍，目前公司已拥有上百台机器人，其中同安厂区约有80台。

“现在一个人就可负责看管、维护8台—10台机器人。”任立新说，压铸、打磨、抛光等工序环节复杂，粉尘多，且技术难度大，引进机器人后，只需对机器人控制器进行编程，然后这些最难、最复杂的工序就全部由机器人代替，操作空间密闭，工作人员也不会接触到粉尘，而且这些机器人都能够按照产品的标准要求，24小时全天候生产，“精准度较高、成品统一”。

任立新说，如此一来，人员的就业环境、劳动强度得到改善，企业人工成本降低，产品质量也更有保障。

构建机器人研发平台

据了解，去年路达（厦门）工业有限公司携手机器人专业领域的领军企业———上海ABB工程有限公司，以及机器人应用系统集成的知名企业———厦门思尔特机器人系统有限公司，联合成立“机器人及数控技术应用研发平台”。该平台主要以路达为平台应用载体，由ABB提供机器人本体的软件支持，思尔特提供配套服务，通过三方合作，共同研究及推广机器人应用，加快制造业自动化、智能化技术水平提升，推动机器人在五金制品行业的广泛应用。

据路达相关负责人介绍，目前路达拥有铸造、锻造、冲压、焊接、磨抛、组装、机械加工等较全面的生产工序，机器人及数控技术应用基础实践经验较丰富，这些成就了路达构建“机器人及数控技术应用研发平台”的优势。该平台的搭建，预计可为路达节约数千人的劳动力，进一步提高工作效率。